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塑料桶收縮痕出現的原(yuán)因

發布者:塑料桶廠家   發布時(shí)間:2019-7-25 17:48:46

      縮痕為製品表麵的局部(bù)塌陷,又稱凹痕、縮(suō)坑、沉(chén)降斑。當塑件(jiàn)厚度(dù)不均時,在冷卻過程中有些部分就會因收縮過大而產生縮痕。但如果在冷卻過程中表麵已足夠(gòu)硬,發生在塑件內(nèi)部的收縮則(zé)會使塑件產生結構缺陷。縮痕(hén)容易出現在遠離(lí)澆口位置以及製品厚壁、肋、凸台及(jí)內嵌件處。那麽塑料桶收縮痕出現(xiàn)的(de)原因有哪些呢?

        導致塑料桶形成收縮痕的原因可能(néng)有一個或多個,包括(kuò)加工方法、部件(jiàn)幾何形狀、材料(liào)的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常(cháng)由原材(cái)料供應商決(jué)定,且不太容易改變。但是模具製造商(shāng)方麵還有很多關於模具設計(jì)的因素(sù)可能影響到收(shōu)縮(suō)。冷卻流道(dào)設計、澆口類(lèi)型、澆口尺寸可能產生多種效(xiào)果。例如,小(xiǎo)澆口如(rú)管式澆口(kǒu)比錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(dé)多。澆口處(chù)過早冷卻會減少(shǎo)型腔內的填充時間,從而增加收縮痕產生(shēng)的幾(jǐ)率。對於成型工人,調整加(jiā)工條件是解決收縮問題的一種方法。

塑料桶(tǒng)

       另外,塑料(liào)桶(tǒng)的填充壓力和時間也影響收縮。部件填充後,多餘的(de)材料繼(jì)續(xù)填充到型腔中補償材料(liào)的收縮,這種方法本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成(chéng)型工人可以調整填充條件以改(gǎi)良收(shōu)縮痕。
        對於塑料(liào)桶出現的(de)收縮痕的這一現象,我們可以對製作工藝進行調整,比如可適當提高(gāo)注射壓(yā)力,增加熔料的壓縮密度,延長注射和保壓時(shí)間(jiān),補償熔體的收縮,增加(jiā)注射緩衝量。
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