塑（sù）料桶中空吹塑根本上能夠分為兩（liǎng）大類：擠出—吹塑和注射（shè）—吹塑。接（jiē）下來小編（biān）給大家介紹一下（xià）塑料桶的（de）中空吹（chuī）塑過（guò）程，相信大家在看完介紹之後一定會對相（xiàng）關工藝有所了解。

兩者的主要不同（tóng）點（diǎn）在於型坯（pī）的製備，然後的吹塑過程（chéng）根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱（chēng）擠—拉（lā）—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料（liào）瓶是采用注射成型（xíng）法先將塑料製成有底（dǐ）型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成（chéng）型的中空製品。注-吹中空容器（qì）沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口（kǒu）與螺紋質量優良，型坯厚度可預先（xiān）調理，製品光澤（zé）度好，儉省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形複雜的容器，又由（yóu）於要運用注射和吹塑兩副模具，所以設（shè）備投資較（jiào）大。

注-吹中（zhōng）空容器以（yǐ）外形筒單的小型瓶體為主，它能（néng）夠用聚氯（lǜ）乙烯（xī）、聚（jù）乙烯、聚（jù）丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺（àn）等多種（zhǒng）樹脂來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的包裝用於（yú）中空吹塑的塑料種類有（yǒu）聚乙烯、聚氯乙烯、聚（jù）丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰（xiān）胺、醋酸纖維素（sù）和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的（de）耗費（fèi）量占首位。它普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料醝罐和桶等。聚（jù）氯乙烯由於有較好的透明度和氣密性，所（suǒ）以在化裝品和（hé）洗濯劑的包裝方麵得到普（pǔ）遍應（yīng）用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方麵的用量疾速增加，並且曾經開端用於啤酒和其它含有二氧（yǎng）化碳氣（qì）體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹（chuī）塑範疇的新型資料。由於其製品（pǐn）具有光澤的外觀（guān）、優秀的透明（míng）性、較高的力學強度和容器內物（wù）品保管性較好，廢棄物燃（rán）燒處置時不汙染環境等方麵的優點，所以在包裝瓶方麵（miàn）開展很（hěn）快（kuài），特別（bié）在耐壓塑料食品容器（qì）方麵的運用最為普遍。聚丙烯因其（qí）樹脂的改性和加工技術（shù）的進步，運用量也（yě）逐年增加。
一、主（zhǔ）要原料及典型配方

(l)聚乙（yǐ）烯普通選用熔體指數（shù）為l～6的聚乙烯樹脂。

(2)聚丙烯普通選網（wǎng）熔體指數為2～4的聚丙烯樹脂。

(3)聚苯乙烯普通選用通（tōng）用型或抗衝型的注射級聚苯乙烯樹脂。

(4)聚（jù）氯乙烯硬質透明（míng）瓶配方。

二、塑料桶生產的主要設備及特性

(1)擠出機（jī）與機頭與普通擠-吹法的設備根本相同。

(2)型坯處（chù）置安裝（zhuāng）由擠出機擠出（chū）的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，製成試管狀有底型坯。

(3)型（xíng）坯加熱（rè）安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱套（tào）筒、加熱通道等多種，加熱方式可用（yòng）電加熱或紅（hóng）外線加熱。但加熱安裝要能調溫並平衡（héng）地加熱，使型坯內外溫差盡量減小。

(4)拉伸安裝（zhuāng）有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種:

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部（bù），停止縱向拉伸，然後芯棒上的氣孔（kǒng）通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這（zhè）種拉伸安（ān）裝（zhuāng）。

②拉伸（shēn）夾具拉伸夾具從外部夾往管狀（zhuàng）型坯的兩端，在（zài）液壓作用下（xià）停止縱向拉伸，然後再（zài）吹（chuī）脹停止徑向拉伸（shēn）。頸部（bù）與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應（yīng）用。

(5)擠-拉（lā）-吹（chuī）專用成（chéng）型機國外有多種型式與（yǔ）規格的擠-拉-吹專用成型機，目前國內尚無此專用設備。

三、塑（sù）料桶生產工藝

注-吹成型（xíng）實踐（jiàn）上是由注塑型坯和吹塑製品兩個過程（chéng）組成，而（ér）注塑型坯又是整（zhěng）個消費過程的關鍵。

(1)注塑型坯的工藝控製。

①注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及製品厚度等（děng）要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高於其熔點。對無定形聚（jù）合物，如聚苯（běn）乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高於其粘（zhān）流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高（gāo）的樹脂注射溫度要高一些（xiē）。運用柱塞式注塑機比螺杆式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注（zhù）射溫度高。普通聚苯乙烯的（de）注射溫（wēn）度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模（mó）具溫度普通為40℃～80℃。

②注射壓力（lì）普通（tōng）樹脂的（de）熔體指數（shù）低、型坯壁薄，請求注射壓（yā）力較高，反之較低。柱塞式注（zhù）塑機比螺杆式注塑機需求的壓（yā）力高。在保證產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯（xī）為（wéi）58.8～98.06MPa，聚丙烯（xī）為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控（kòng）製與擠-吹（chuī）成型的吹塑工藝根（gēn）本相同。

四、主要設（shè）備及特性

(1)型坯（pī）注射機與普通注塑機的結構根本相（xiàng）同，但（dàn）注射壓力較低，螺杆長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。

(2)模具（jù）包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模（mó）具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同，但芯模必需是中空的（de），以便通（tōng）入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹（chuī）成型模具（jù）根本相同。

(3)脫模（mó）安裝與擠-吹成型不同，吹塑過程完（wán）成（chéng）後，翻開吹（chuī）塑（sù）模具，將帶著成型（xíng）製品的芯（xīn）模送（sòng）至脫膜安裝，由脫模板將製品與芯模分開。

五、產品規範

注射-吹（chuī）塑塑料瓶目前（qián）尚無（wú）國標和部（bù）標，產品（pǐn）規範可參照聚乙烯吹（chuī）塑桶（tǒng）規範，並作必要的修正。但同一種（zhǒng）原料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器性能優秀。

大（dà）型（xíng）中（zhōng）空容器（qì）普通指容積在50L以上的各種塑製桶體、罐體、貯槽、箱體（tǐ）等大型中空製（zhì）品。原料以聚（jù）乙烯（xī）樹脂為主，成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉成型法。

擠出-吹塑大型（xíng）容器的成型（xíng）辦法與塑料桶根本相同，隻在原料與設（shè）備方（fāng）麵略有區別。

主要原料請求消費塑（sù）料桶普通以（yǐ）低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分（fèn）子量聚乙烯樹脂（zhī）為主。

主要設備及特性（xìng）

消費大（dà）型容器的擠出（chū）機和（hé）吹塑安裝均與消費塑料桶的設（shè）備相同，但應在擠（jǐ）出機料筒與機（jī）頭（tóu）之間增（zēng）設儲料器。由於大型製品的型坯亦很大，假如由擠出機遲（chí）緩地擠出，型坯則會呈現自（zì）重惹起的嚴重垂伸（shēn）現象，形成製品縱向壁厚不（bú）勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡（dù）過低，也會影響吹塑質量。

增設儲料器安裝後，擠出機將熔融物料（liào）連續擠入儲（chǔ）料器（qì），當貯存的物料到達一（yī）定量時，即由壓料安裝快速將物料一（yī）次壓出，構成厚度平均、溫（wēn）度恰當的型坯。因而增設儲料器不隻能（néng）減少型坯垂伸、堅（jiān）持型坯溫度，還（hái）可用（yòng）較小的擠出（chū）機消費大型的製品。
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