塑料桶應（yīng）該（gāi）如（rú）何提透明性？

1、基體樹脂本身；

基體樹脂本身的透明性，對PP產（chǎn）品的透明性有很大影響。為提高PP透明性（xìng），可添加少量與其相容性好的透明性（xìng）優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核劑；

可以顯著提高結晶速度，提高結晶率和結晶細微比。

(1)無機成（chéng）核劑無機成核劑（jì）以超細滑石粉和SiO2為主（zhǔ），還包括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和（hé）填料等，價格低（dī）廉，來源豐富，卻對（duì）製品光澤和透明性有一定影響。

(2)有機成核劑有機成核劑是具有成核作用的低（dī）相（xiàng）對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生物為（wéi）代表，其與基體樹脂的相容性佳，能顯著提（tí）高製品透明性和（hé）表麵光澤性。

(3)成核劑的用量就山梨（lí）醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果（guǒ）不明顯，甚至會有（yǒu）所下降;但用量低於0.2%時，成核（hé）數量（liàng）不足，透明度增加不夠。由此可知（zhī），成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以（yǐ），合適的成核劑含量（liàng）能更好的改善PP的透明性。

3、成型溫度；

溫度過高，成核劑（jì）中（zhōng）低分子量的物質會產生分解和（hé）揮發，減少了成核劑（jì）中有效（xiào）成分，降低（dī）了透明度的改善（shàn）效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫度過低，成核劑（jì）的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的（de）成型溫度對改善透明（míng）性顯得尤為重（chóng）要。

4、增韌劑；

增韌劑由（yóu）於增韌劑與PP並不能互溶，折（shé）光指數（shù）也不同，會在相互界麵上發生折射（shè），從而影響物品的透（tòu）光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積（jī）也越強烈，製品的透光性則越差。

5、工藝參數；

塑料化工桶工（gōng）藝參數較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對（duì）PP的透明（míng）性也（yě）有（yǒu）極大的幫助。

加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越（yuè）低，結晶尺寸越小，透明性則更好；冷卻溫度：冷卻溫度（dù）越低，會使結晶度降低（dī），透明（míng）性也會更好。

注射壓力、注射時間以及（jí）保壓時（shí）間會影響分子的取向。而取向會影響分子的結晶，所以在不影響製品性能和外觀的（de）條件下，縮短注射和保壓時間和降低壓（yā）力，是可以一定程度上提高其透明性的。

6、成型加工（gōng）工藝；

塑（sù）料桶成型加工工藝比較注、拉、吹工藝（yì）所（suǒ）得的製品，發現以注（zhù）、吹工藝對增加透明性最為有（yǒu）益。

7、模具

塑料桶模具的（de）光（guāng）潔度越高，製品的透明性也會越好。

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